如果產(chǎn)品批號與以前提供的產(chǎn)品批號不同,在未確認(rèn)前請勿混用。推薦使用同一批號相同卷裝大小,生產(chǎn)日期相近的氨綸絲。以防止出現(xiàn)布面彈力不勻,染色色條等情況。
運(yùn)輸存儲過程中,包裝按箭頭和規(guī)定堆放高度,避免碰撞,以免氨綸絲受損導(dǎo)致操作性能下降。正確取用氨綸絲卷,在上機(jī)過程中要避免碰傷、刮傷,以防出現(xiàn)蛛網(wǎng)絲和塌邊現(xiàn)象而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
氨綸貯存及使用標(biāo)準(zhǔn)方法:
氨綸要保存在溫濕均恒的環(huán)境內(nèi),溫度攝氏25℃±3℃度之間,相對濕度為60%-70%,不宜放于日光曝曬之地方,不宜與二氧化硫、氮氧化物等化工產(chǎn)品一起存放,以致其分解。建議貯存期限:﹤70D(6個月),≧70D(12個月)。
氨綸在織布時,從恒溫倉庫到車間,至少提前24小時將紙箱打開,放在織布車間回潮,以減少織布時斷紗現(xiàn)象。
自炎熱夏季或寒冷地區(qū)使用時,推薦使用前72小時進(jìn)行濕度與溫度平衡。
預(yù)定型
建議含耐高溫氨綸產(chǎn)品的預(yù)定型溫度應(yīng)控制在195-205℃,參考車速:22-40m/min,3m/節(jié)*8節(jié)
建議含常規(guī)氨綸產(chǎn)品的預(yù)定型溫度應(yīng)控制在195-200℃,參考車速:22-40m/min,3m/節(jié)*8節(jié)
漂白工藝
對于氨綸的漂白處理(不能使用氯及含氯試劑),一般使用還原漂白劑。與棉交織物,盡量少用堿,常壓下用雙氧水、過硼酸鈉漂白(漂白時間30-40min,pH約9.0~11.0),或保險粉類漂白劑漂白,如需特白,可在漂白之后用熒光增白劑。
染色工藝
建議含耐高溫氨綸產(chǎn)品的染色溫度應(yīng)該控制在130℃以內(nèi),保溫40-60min(可復(fù)染)
建議含常規(guī)氨綸產(chǎn)品的染色溫度應(yīng)該控制在127℃以內(nèi),保溫40-60min(不建議復(fù)染)
*備注:127℃以上染色溫度,以及需要兩次染色或以上工藝的產(chǎn)品,例如與T/R, T/C, PET混紡面料,建議采用耐高溫氨綸產(chǎn)品,且需小試確認(rèn)是否滿足。
后定型
建議含氨綸產(chǎn)品的后定型溫度應(yīng)控制在180-185℃。
注:以上染整工藝參數(shù)為參考,具體生產(chǎn)工藝參數(shù)設(shè)置根據(jù)實(shí)際的組織結(jié)構(gòu)、面料含氨量、面料克重、定幅機(jī)和定型機(jī)的型號等因素進(jìn)行調(diào)整,先試驗(yàn)確認(rèn)后再決定。
千禧氨綸主要成分:聚氨基甲酸酯
氨綸比重約為1.0g/cm3
公定回潮率:一般為1.3(ASTM)
注意: 以上工藝參數(shù)僅供參考,并不附帶任何技術(shù)及法律責(zé)任。在選用任何一種新批號氨綸以前,都需要貴公司根據(jù)不同用途及工藝測試并確定最佳工藝參數(shù)。
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