10月12日—13日，氨綸公司邀請精益生產(chǎn)培訓(xùn)專家為各崗位的管理骨干開展了精益生產(chǎn)培訓(xùn)，公司常務(wù)副總潘基礎(chǔ)、生產(chǎn)副總徐寧和60多位員工全程參與了學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

      本次培訓(xùn)作為公司全面開展精益生產(chǎn)的一項內(nèi)容，主要圍繞“發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi)”、“精益生產(chǎn)方法研究”和“生產(chǎn)效率管理與提升”等五個方面展開，針對生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在的“等待浪費(fèi)”、“加工本身浪費(fèi)”、“動作浪費(fèi)”、“庫存浪費(fèi)”、“制作不良浪費(fèi)”、“生產(chǎn)過剩浪費(fèi)”和“搬運(yùn)浪費(fèi)”等七大浪費(fèi)類型逐一進(jìn)行了剖析，傳授改善方法，讓在座的學(xué)員增強(qiáng)了精益生產(chǎn)思想意識。

      在培訓(xùn)過程中，參與培訓(xùn)的學(xué)員組成八支小組，每支小組都結(jié)合各自的工作實踐，提出了崗位十大浪費(fèi)現(xiàn)象，如工廠員工陳余輝和胡天東等人分別代表各自小組提出了“現(xiàn)場巡檢的浪費(fèi)”和“組件安裝的浪費(fèi)”等浪費(fèi)現(xiàn)象。針對其中典型的浪費(fèi)現(xiàn)象，學(xué)員們進(jìn)行了分析并提出了改善方案，做到現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用。

      會上，徐寧指出“公司內(nèi)部質(zhì)量損失、事故損失、呆滯料損失及各種浪費(fèi)現(xiàn)象仍然時有發(fā)生，內(nèi)部挖掘潛力很大。我們要依靠內(nèi)部精細(xì)化管理抵御市場壓力，依靠全體員工共同努力克服經(jīng)營困難。”同時，他鼓勵在座的員工要改變思維方式，使精益生產(chǎn)的理念深入員工內(nèi)心，讓公司的精益生產(chǎn)工作邁上新臺階。